摘要：如何分析及處理金屬管浮子流量計量表的常見故障資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。金屬管浮子流量計 是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是如何分析及處理金屬管浮子流量計量表的常見故障文章詳情。

金屬管浮子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。在使用過程中經(jīng)常會遇過指示不靈等現(xiàn)象，如何解決這些并不復(fù)雜的故障，以下為大家簡要分析：

具體現(xiàn)象1：實際流量與指示值不一致

故障原因：因腐蝕，浮子流量、體積、zui大直徑變化；錐形管內(nèi)徑尺寸變化

解決辦法：換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按新重量、密度換算或重新標定；若尺寸也不同，則必須重新標定。浮子zui大直徑圓柱面磨損而表面粗糙，影響測量值時，更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹，zui大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子

具體現(xiàn)象2：實際流量與指示值不一致

故障原因：：浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層

解決辦法：清洗，防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子zui大直徑圓柱面，保持原有表面粗糙度

具體現(xiàn)象3：實際流量與指示值不一致

故障原因：氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化

解決辦法：按新條件作換算修正

具體現(xiàn)象4：實際流量與指示值不一致

故障原因：流體脈動、氣體壓力急劇變化，指示值波動

解決辦法：加裝緩沖罐，或改用有阻尼機構(gòu)儀表

具體現(xiàn)象5：實際流量與指示值不一致

故障原因：液體中混有氣泡，氣體中混有液滴

解決辦法：排除氣泡或液滴

具體現(xiàn)象6：實際流量與指示值不一致

故障原因：用于液體時儀表內(nèi)部死角滯留氣體，影響浮子部件浮力

解決辦法：對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著，排除氣體

具體現(xiàn)象7：金屬管浮子流量計流量變動而浮子或指針移動呆遲

故障原因：浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住

解決辦法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升隆沖擊所致，改變運作方式

具體現(xiàn)象8：流量變動而浮子或指針移動呆遲

故障原因：帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住

解決辦法：拆卸清除，運行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件

具體現(xiàn)象9：流量變動而浮子或指針移動呆遲

故障原因：工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住

解決辦法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件

具體現(xiàn)象10：流量變動而浮子或指針移動呆遲

故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降

解決辦法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊

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